Mold pentru perete subțire

Descriere produs

Turnarea peretelui subțire este o formă specializată de turnare prin injecție convențională care se concentrează pe piese din plastic producătoare de masă, care sunt subțiri și ușoare, fără compromisuri structurale, pentru a obține economii de costuri materiale și timpi de ciclu mai scurti. Ciclurile mai rapide îmbunătățesc productivitatea și conduc la costuri mai mici pe piesă, astfel încât turnarea prin injecție cu pereți subțiri se aplică pe scară largă la ambalajele ușoare pentru alimente.

All Star plast are experiență în realizarea de matrițe bune pentru produse cu pereți subțiri, în fiecare an facem peste 50 de seturi de matrițe pentru pereți subțiri, cum ar fi forme pentru recipiente din plastic pentru alimente, forme pentru pereți subțiri IML. Deoarece aceste produse sunt cu perete subțire și greutate redusă, ne concentrăm frezarea precisă pe matrițe și un sistem bun de răcire pentru a scurta timpul ciclului. Avem o cameră cu temperatură constantă pentru mașinile noastre CNC de mare viteză, cu toleranța de 0,02 mm. Pentru a obține timpii ciclului cât mai scurti posibil, vom face canalele de răcire aproape de suprafața de turnare și vom folosi cupru care este bun la răcire. De obicei pentru aceste matrițe de oțel folosim oțel H13 sau S136 cu duritatea HRC poate ajunge la 42-48, așa că nu garantăm doar timpul ciclului, ci și durata de viață a matriței. Pentru aceste matrițe facem fiecare cavitate și miez independent.

Există câteva cerințe de bază pentru producția de piese turnate cu pereți subțiri. Unii sunt:

Pereții subțiri au nevoie de mașini speciale pentru fabricarea lor. Mașini cu tehnologie nouă și cu diverse funcții de control. Ar trebui să fie capabil să genereze viteză și presiune mare pentru piesele cu pereți subțiri. Mașinile ar trebui să fie fiabile și suficient de puternice pentru un proces lung de lucru. Poate rezista la presiunea ridicată a cavității și poate prinde tonaj.

• Pentru modelarea cu succes a peretelui subțire, parametrii procesului sunt de mare importanță. Ele joacă un rol important în fabricarea pereților subțiri. Setarea parametrilor este îngustă pentru fereastra de operare. Prin urmare, procesul ar trebui să fie ajustat pentru a produce piese de înaltă calitate.
• Orice diferență și variație în timp poate cauza probleme pentru calitatea pieselor subțiri. Poate cauza clipire și fotografii scurte. Deci timpul ar trebui să se stabilească și să nu varieze în timpul operației. Unele piese au nevoie de 0,1 secunde pentru o producție mai bună. Părțile de perete mai groase au o fereastră operațională mare. Este ușor pentru fabricarea și operarea matrițelor cu pereți subțiri.
• Întreținerea corectă și regulată este esențială pentru procedura de turnare a pieselor de perete subțire. Deoarece o toleranță ridicată este necesară pentru matrița cu pereți subțiri. Orice reziduu de pe suprafata poate deveni o problema de calitate. Calitatea mucegaiului cu mai multe cavități poate afecta prin întreținere necorespunzătoare și neregulată.
• Roboții sunt folosiți pentru stivuirea pieselor și pentru îndepărtarea în scopul producției de pereți subțiri. Se folosesc în ambalarea alimentelor. Trebuie să știi să manevrezi roboți și să ai cunoștințele necesare despre aceștia. Este necesar pentru modelarea cu succes a peretelui subțire.
• Pentru a menține temperatura de suprafață constantă. Puteți localiza liniile reci fără bucle direct în miez, iar cavitatea le poate bloca.
• Pentru menținerea temperaturii oțelului, ar fi mai bine să creșteți debitul rece. Diferența dintre lichidul de răcire pe retur și cel de livrare trebuie să fie mai mică de 5° până la 10° F. Nu trebuie să depășească aceste temperaturi.
• Umplerea rapidă și presiunea ridicată au necesitat injectarea materialului topit în cavitate. Va ajuta la înghețarea acestuia. Să presupunem că o parte standard se umple în două secunde. Apoi, o reducere de 25% a grosimii necesită o scădere pentru 50% timp de umplere într-o secundă.
• Alegeți material de matriță care nu ia parte la creșterea uzurii mucegaiului. Când acest material se va injecta în cavitate la viteză mare. Din cauza presiunii ridicate a peretelui subțire, ar trebui să se producă mucegai puternic. Oțelul rigid și H-13 oferă un plus de siguranță pentru sculele pereților subțiri. Puteți utiliza oțel P20 pentru aplicația convențională.
• Pentru a minimiza timpul ciclului, puteți alege o perie de încălzire și un canal fierbinte. Prin reducerea grosimii peretelui, puteți reduce cu 50 % timpul de ciclu. Recomandăm un management atent și adecvat pentru sistemul de livrare a matriței.
• Nu poți obține un ciclu de viață rapid cu un perete subțire. Sistemele de răcire a matrițelor ar trebui să se optimizeze pentru a obține ciclul de viață rapid.
• Turnarea peretelui subțire este mai costisitoare decât alte metode de turnare. Trebuie să plătiți mai mult pentru obținerea unor piese puternice și fiabile. O matriță cu un design slab se va rupe mai repede și poate fi, de asemenea, dăunătoare mașinilor. Așa că nu faceți compromisuri la calitate pentru a economisi bani.

Cunoașterea corectă și aprofundată despre depanarea modelării prin injecție este vitală. Este necesar pentru turnarea cu succes a pieselor cu pereți subțiri. Numai oamenii cu experiență nu vă pot oferi asigurarea calității și fiabilitatea pieselor. Setarea greșită a parametrilor și micile defecțiuni pot înrăutăți turnarea. Deci, selectarea unei companii de turnare calificată și calificată este esențială pentru dvs.

În plus, realizăm și alte forme pentru recipiente pentru alimente, cum ar fi cutii de înghețată, recipiente care se folosesc în frigider sau bucătărie, forme pentru cutie de sandwich etc.

1. Capacitatea mucegaiului
Mucegaiul de stivă este o sursă bună care îmbunătățește producția pe cap de locuitor. Unitatea de prindere trebuie să fie lungă și puternică. Deci poate reține greutatea suplimentară și accidentul vascular cerebral.

2. Integrare
Un design bun al clemei vă ajută să obțineți mișcări rapide și precise. Lipsa de precizie a clemei poate crește timpul de matriță. Când matrița se deschide pentru îndepărtarea pieselor. Este critic pentru aplicațiile IML.

3. Viteza
Pentru fabricarea cu pereți subțiri, viteza este un factor mai critic decât presiunea. Curgerea rapidă a plasticului va fi de ajutor pentru umplerea corectă și mai bună a piesei. Viteza mare devine o cauză a presiunii ridicate. Se dovedește util pentru reducerea presiunii din interiorul matriței.

4. Proiectare cleme
Modul în care aplicați forța de strângere pe matriță depinde de gradul de îndoire. Designul bun nu mai are importanță în