Procesul și costurile de turnare prin injecție

Proces de turnare prin injecție
Turnarea prin injecție a plasticului necesită trei componente principale - o mașină de turnat prin injecție, o matriță și material plastic brut. Matrite pentru injectarea plasticului constau din componente de inalta rezistenta din aluminiu si otel care au fost prelucrate pentru a functiona in doua jumatati. Jumătățile de matriță se unesc în interiorul mașinii de turnat pentru a forma piesa dvs. de plastic personalizată.

Mașina injectează plastic topit în matriță, unde se solidifică pentru a deveni produsul final. Procesul de turnare prin injecție este de fapt un proces complex cu multe variabile de viteză, timp, temperaturi și presiuni. Ciclul complet de proces pentru realizarea fiecărei piese personalizate poate varia de la cel mult câteva secunde la câteva minute. Mai jos vă oferim o explicație foarte scurtă a patru pași ai procesului de turnare.

Prindere – Înainte ca plasticul să fie injectat în matriță, mașina închide cele două jumătăți ale matriței de injecție cu forțe extraordinare care împiedică deschiderea matriței în timpul etapei de injectare a plasticului a procesului.

Injecție – Plasticul brut, în general sub formă de pelete mici, este introdus în mașina de turnat prin injecție în zona zonei de alimentare a unui șurub alternativ. Materialul plastic se încălzește prin temperatură și compresie, pe măsură ce șurubul transportă peleții de plastic prin zonele încălzite ale cilindrului mașinii. Cantitatea de plastic topit care este transportată în partea din față a șurubului este o doză strict controlată, deoarece aceasta va fi cantitatea de plastic care va deveni piesa finală după injectare. Odată ce doza adecvată de plastic topit ajunge în partea din față a șurubului și matrița este complet prinsă, mașina o injectează în matriță, împingând-o în punctele de capăt ale cavității matriței la presiuni ridicate.

Răcire – De îndată ce plasticul topit intră în contact cu suprafețele interne ale matriței, acesta începe să se răcească. Procesul de răcire solidifică forma și rigiditatea piesei din plastic nou turnate. Cerințele de timp de răcire pentru fiecare piesă turnată din plastic depind de proprietățile termodinamice ale plasticului, de grosimea peretelui piesei și de cerințele dimensionale pentru piesa finită.

Evacuare – După ce piesa este răcită în interiorul matriței și șurubul a pregătit o nouă cantitate de plastic pentru piesa următoare, mașina va debloca și deschide matrița de injecție de plastic. Mașina este echipată cu dispozitive mecanice care funcționează cu caracteristici mecanice proiectate în matrița de injecție de plastic pentru a scoate piesa. Piesa turnată personalizată este împinsă din matriță în această etapă și odată ce noua parte este complet evacuată, matrița este gata pentru utilizați în partea următoare.

Multe piese turnate din plastic sunt complet finalizate după ce sunt scoase din matriță și pur și simplu cad în cutia lor finală pentru a fi expediate, iar alte modele de piese din plastic necesită operațiuni ulterioare după ce sunt turnate prin injecție. Fiecare proiect personalizat de turnare prin injecție este diferit!

De ce costă atât de mult matrițele de injecție din plastic?
Oamenii se întreabă adesea de ce costă atât de mult matrițele de injecție de plastic? Iată răspunsul -

Producerea pieselor din plastic de înaltă calitate poate fi realizată numai prin utilizarea unei matrițe construite de înaltă calitate. Matrite pentru injectarea plasticului constau din componente prelucrate cu precizie, realizate din diferite metale, cum ar fi aluminiu de calitate aeronautica sau oteluri de matrita calite.

Aceste matrițe sunt proiectate și realizate de oameni cu înaltă calificare și bine plătiți, numiți categoric „producători de matrițe”. Ei au petrecut ani și posibil chiar zeci de ani fiind instruiți în comerțul de fabricare a matrițelor.

În plus, producătorii de matrițe au nevoie de instrumente foarte scumpe pentru a-și îndeplini munca, cum ar fi software foarte scump, mașini CNC, scule și dispozitive de precizie. Timpul de care au nevoie producătorii de matrițe pentru a termina o matriță de injecție din plastic poate varia de la câteva zile la câteva săptămâni, în funcție de complexitatea și dimensiunea produsului final.

Cerințe de construcție a matriței
În plus față de costurile asociate matrițelor de la oamenii calificați și mașinile care le produc, cerințele de construcție pentru ca o matriță de injecție să funcționeze corect în timpul procesului de turnare prin injecție sunt destul de uluitoare. Deși matrițele sunt rezumate ca înjumătățind „două jumătăți”, o parte a cavității și o parte a miezului, există adesea zeci de piese de precizie care alcătuiesc fiecare jumătate.

Aproape toate componentele de matriță prelucrate cu precizie care se vor reuni și vor funcționa pentru a produce piesele modelate personalizate sunt prelucrate la toleranțe de +/- 0,001 inchi sau 0,025 mm. O bucată standard de hârtie de copiere are 0,0035 inchi sau 0,089 mm grosime. Așadar, imaginați-vă că vă tăiați hârtia de copiere în trei bucăți ultra-subțiri ca o referință la cât de precis trebuie să fie un producător de matrițe pentru a vă construi corect matrița.

Design matriță
Și, în cele din urmă, designul matriței dumneavoastră de injecție de plastic are un impact foarte mare asupra costului acestuia. Procesul de turnare prin injecție a plasticului necesită cantități enorme de presiune atunci când plasticul este injectat în cavitățile matriței de către mașină. Fără aceste presiuni mari, piesele turnate nu vor avea finisaje frumoase ale suprafeței și, potențial, nu vor fi corecte dimensional.

Materiale de matriță
Pentru a rezista la presiunile pe care le va vedea matrița dumneavoastră în timpul procesului de turnare prin injecție, aceasta trebuie să fie realizată din aluminiu și oțel de înaltă calitate și să fie proiectată pentru a rezista forțelor de strângere și injecție care pot varia de la 20 de tone pentru o piesă mică de precizie până la mii de tone pentru un coș de reciclare rezidențial sau un coș de gunoi.

Garantie pe viata
Indiferent de tipul de matriță de injecție din plastic de care aveți nevoie, înțelegem că achiziția dvs. de matriță de injecție va deveni un atu semnificativ pentru afacerea dvs. Din acest motiv, garantăm durata de viață a matrițelor pe care le construim pentru clienții noștri pe toată durata cerințelor lor de producție.

Sperăm că aceste informații vă vor ajuta să înțelegeți mai bine construcția matrițelor de injecție din plastic și costul acestora. Amintiți-vă că calitatea pieselor dumneavoastră personalizate din plastic va depinde mai întâi de calitatea matriței dumneavoastră. Permiteți-ne să vă cotăm următorul proiect de turnare prin injecție și vom lucra îndeaproape cu dvs. pentru ca proiectul dvs. să fie un succes!


Ora postării: 28-apr-2022